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Wie funktioniert die Lichtleitplatte?

08 Okt 2020

Prinzip der Lichtleitplatte

LCD Lichtleitplatten-Beleuchtungstechnologie wurde erstmals 1986 von der japanischen Firma mingtuo erfunden, bekannt als Randlicht, das die Mainstream-Methode des Notebook-Computers ist. LCD Hintergrundbeleuchtung. Sein Funktionsprinzip ist, dass die reine Weiß Von der Kaltkathoden-Leuchtstoffröhre (Linienlichtquelle) emittiertes Licht wird von der Stirnseite der transparenten Platte her eingebracht und unter Verwendung der PMMA-transparenten Lichtleitplatte auf die gesamte Plattenoberfläche diffundiert. Weiß auf der Rückseite der Lichtleitplatte aufgedruckter Reflexionspunkt, tritt diffuse Reflexion auf und emittiert von der Plattenoberfläche (Arbeitsoberfläche) senkrecht zur Lichtquelleneingangsfläche.


Durch geschickte Anwendung des Prinzips der Totalreflexion von Licht an der Grenzfläche der transparenten Platte wird das von der Stirnfläche emittierte Licht um 90 umgelenkt. ° und von vorne ausgestrahlt, um die Rolle der Beleuchtung zu spielen, wegen seiner hohen Oberfläche Helligkeit, kompakte Größe und hohe Effizienz der Lichtausnutzung, ist diese Beleuchtungsmethode weit verbreitet in Notebook-Computern und digital Kameras, die große Fläche nutzen müssen LCD.



Der Schlüssel von LCD Lichtleitplatten-Beleuchtungstechnologie ist der Totalreflexionseffekt von Licht in PMMA. Wenn Licht durch zwei Arten von transparenten Medien hindurchtritt, wird es reflektieren und brechen. Wenn Licht von einem transparenten Medium mit einem Brechungsindex in die Luft schießt, der aufgrund des unterschiedlichen Brechungsindex größer ist als Luft, wenn der Einfallswinkel θ ist größer als ein bestimmter Winkel, die Totalreflexion tritt an der Grenzfläche auf, und es wird kein Licht aus dem Medium emittiert, d.h. der Transmissionsverlust des Lichts im Medium hängt nur von der Absorption des Lichts durch das Medium ab, jedoch gibt es keinen Verlust bei der Reflexion an der Grenzfläche (die Reflexion des Lichts an der Metalloberfläche verliert normalerweise). 10% - 15%Zusammenfassend lässt sich sagen, dass genau dies die Charakteristik der PMMA-Lichtleitplatte ist.


PMMA (Polymethylmethacrylat) wissenschaftlicher Name: Polymethylmethacrylat, allgemein bekannt als Acrylnitril, Es handelt sich um ein transparentes Harz mit hohen mechanischen Eigenschaften. 93%, das spezifische Gewicht ist 1.19 (25 °C, die thermische Verformung Temperatur ist 100 ℃, und der maximale Dauerbetrieb Temperatur ist 85 ℃Der Brechungsindex von PMMA für sichtbares Licht ist n = 1.49 (25 °C), und der Totalreflexionswinkel beträgt etwa 42,2 ° gemäß θ 2 = SIN-1 (1 / N). Nur wenn der Brechungsindex eines bestimmten Material ist groß genug und der Totalreflexionswinkel des Lichts in ihm ist kleiner als 45 °, das Licht in einer bestimmten Richtung kann wiederholt in seinen parallelen und vertikalen Stirnflächen reflektiert werden, um den Verlust zu reduzieren. Aus diesem Grund kann Polystyrol (PS) mit der gleichen guten Transmission nicht als Lichtleitplatte verwendet werden. Natürlich kann optisches Glas (Brechungsindex von 1,52) auch die Anforderungen der Totalreflexion erfüllen, aber die Verarbeitungsleistung und die Kosten von Glas können nicht mit denen von PMMA verglichen werden, das direkt durch Spritzgießen gebildet wird.



Um das gesamte reflektierte Licht in der PMMA-Lichtleitplatte von der Arbeitsfläche der Lichtleitplatte zu exportieren, ist es notwendig, eine reflektierende Schicht auf der Rückseite der Lichtleitplatte (entgegengesetzt zur Arbeitsfläche) zu bilden, um das Licht zu streuen, so dass die Arbeitsfläche eine bestimmte Menge an Licht erhalten kann. Helligkeit Die Rückseite der Lichtleitplatte ist so bedruckt, dass sie anstelle des vollen Rückens einen reflektierenden Punkt bildet (siehe Abbildung 3), um sicherzustellen, dass weit weg von der Lichtquelle Helligkeit Die Druckfarbe besteht aus Titandioxid (z. B. Titandioxid)TiO2und Bariumsulfat ()BaSO4) gemischtes Acrylbindemittel Der Brechungsindex von TiO 2 Kristall für sichtbares Licht ist so hoch wie 2,62. Es reflektiert und bricht das Licht von der PMMA-Lichtleitplatte zur Lichtleitplatte und gibt von der Arbeitsfläche aus, so dass es eine starke Reflexionswirkung hat.




Was sind die Vorteile der Lichtleitplatte?

  1. Es kann nach Belieben in die gewünschte Größe geschnitten und auch zum Spleißen verwendet werden.
  2. Hohe Lichtkonversionsrate (mehr als) 30% höher als die traditionelle Platine), gleichmäßiges Licht, lange Lebensdauer, normaler Innengebrauch für mehr als 8 years, sicherer und Umweltschutz, langlebig und zuverlässig, kann angewendet werden Wohnbereich und im Ausland;
  3. Bei gleicher Flächenleuchtdichte ist die leuchtend Der Wirkungsgrad ist hoch und der Stromverbrauch ist gering.
  4. Es kann in verschiedene Formen wie Kreis, Ellipse, Bogen, Dreieck usw. hergestellt werden;
  5. Unter dem gleichen Helligkeit Bedingung, wir können die Produkte Lehrbücher, um die Kosten zu sparen;
  6. Es kann jede Lichtquelle verwenden, lineare Lichtquelle, um Flächenlichtkonvertierung zu tun, Lichtquellen umfassen LED CCFL (Kaltkathode) Lampe), fluoreszierend Lampe, usw.




Was sind die wichtigsten Arten von Lichtleitplatte?

1. Nach Form

Tafel: die Lichtleitplatte vom Lichteintritt rechteckig ist.

Keilplatte: Auch bekannt als geneigte Platte, vom Licht in den Punkt für eine Seite ist dick, die andere Seite ist dünn in Keil (Dreieck) Form.


2. Durch Verkaufsstellen

Drucken: Nachdem die Lichtleitplatte die Formbearbeitung abgeschlossen hat, wird der Punkt durch Drucken auf die reflektierende Oberfläche gedruckt, die in IR und UV unterteilt werden kann.

Nicht druckend: Der Punkt wird direkt auf der reflektierenden Oberfläche gebildet, wenn die Lichtleitplatte gebildet wird, und kann in chemisches Ätzen, V-CUT, Stempel und interne Diffusion unterteilt werden.


3. Durch den Lichteingang

Seiteneintrittslicht Typ: das leuchtend KörperLampe oder LED) auf der Seite der Lichtleitplatte angeordnet ist.

geradeaus nach unten Typ: das leuchtend KörperLampe oder LED) unter der Lichtleitplatte angeordnet ist.


4. Pressenumformung

Spritzgießen: die optischen PMMA-Partikel werden durch Spritzgießmaschine gekühlt und geformt

Schneidumformung: die PMMA-Platte in optischer Qualität wird durch Schneidverfahren fertiggestellt.


 
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